邯郸水泵法兰毛坯规格 异型法兰毛坯 买过的人都**

聊城市开发区正堂金属制品有限公司技术力量雄厚，拥有先进的锻压设备 ：锯床二台，锻锤二台，压力机一台，冲床400T一台，315T两台，250T两台，160T三台，100T四台，等离子气割机器一台，车床十台，钻床三台。冲压厚度6mm--45mm。冲压直径：100mm-500mm,材质为:碳钢，Q235B,20#,45#,16MN。
KM4空间模拟器兰的结构形式图
1下法兰 2—橡胶垫圈 3—冷却水管 4—上法兰5—真空抽气口
水泵法兰毛坯法兰的精密弯曲成形与加工工艺
为载人航天空间环境模拟器KM6的照片，在该容器直径12米的法兰盘制造中，采用以下工艺路线：锻坯→压弯→拼接成整圆半精车加工→运至工地→组焊成完整的法兰→与容器焊接→现场精加工。

在某大型风洞制造项目中，有直径F8.5米的大型法兰，同样遇到大件无法运输的难题，此时法兰精加工仍沿用KM6的作法，在现场精加工，但粗加工工艺已有重大变化。新工艺的技术路线是：分段锻成方坯→加工基准面→机加工各个侧面及型面→精密弯曲→画线去端头→加工焊接坡口→拼焊成圆法兰→与容器焊接→现场精加工[3,4]。
首先据法兰尺寸大小，每个法兰由四段、六段或若干段组成，在钢厂直接锻成方坯，法兰锻件在粗加工前需经超声波探伤检测，尔后锻坯可以在龙门刨上完成工件的粗加工，包括各个型面及密封槽，并预留一定的精加工余量，然后通过精密弯曲来成形法兰段，精密弯曲成形过程中，为防止弯曲过程中可能产生的扭曲现象，采用了两个法兰段成对进行弯曲的工艺方案。法兰段运至现场后需通过合理的焊接工艺措施，选择适当的焊接顺序和方向来控制焊接变形。组焊后的整个法兰经焊缝热处理后，与筒体进行焊接装配，后通过现场的精加工来保证加工精度，这样可以免去大型立车所需的昂贵的加工费用，同时，加工周期也大为降低。

水泵法兰毛坯精加工多功能机床原理图
1—球面支撑 2—可调支撑架 3—横梁 4—电子水平仪
5—水平导轨副 6—精密滚动支撑 7—千分表 8—配重
加工密封槽时，先使立铣刀沿兰径向进行一定深度的铣削，然后，使机床再沿工件圆周方向运动，对兰进行环向连续铣削，机床沿兰运动一周，即完成一次加宽密封槽的铣削加工，分别对兰密封槽的内外圆柱面进行切削，直至达到设计要求。
图8为法兰的现场精加工照片。

一般法兰上都有圆孔用于起到固定的作用，如在管道连接处使用时，在两个法兰盘之间加上密封圈，然后用螺栓紧固连接，不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓，法兰使用的主要材质有碳钢，不锈钢以及合金钢等等。

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